Jasa Inspeksi Teknis NDT (Non Destructive Test)
Non Destructive Test merupakan salah satu teknik analisis yang dipergunakan dalam bidang pengetahuan serta industri. NDT memiliki sebutan lain yakni pengujian tak rusak, teknis ini memiliki fungsi yakni untuk melakukan pencatatan, evaluasi serta menentukan sifat suatu komponen.
Teknis ini juga mampu menentukan sifat material yang digunakan tanpa perlu merusak komponen dan material tersebut. Cara melakukan teknis ini ialah dengan memanfaatkan suara, radiasi elektromagnetik serta sifat yang menempel pada bahan tersebut.
Keuntungan Menggunakan Teknik Non Destructive Test
NDT tidak merusak maupun mengubah partikel yang diperiksa secara permanen, hal ini membuat teknik ini sangat berguna. Dengan melakukan NDT, maka Anda bisa menghemat uang serta waktu dalam melakukan evaluasi produk, memecahkan masalah hingga melakukan penelitian.
Pengujian NDT setidaknya dilakukan sebanyak 2 kali yakni pada akhir proses fabrikasi. Pengujian pada tahap ini dilakukan untuk mengetahui komponen yang dapat diterima setelah proses fabrikasi. Kemudian hasil dari analisis ini akan dijadikan unsur kendali untuk bobot serta material.
NDT yang kedua dilakukan saat komponen atau material telah digunakan dalam periode tertentu. Hal ini dilakukan untuk mengetahui apakah terdapat kesalahan maupun kegagalan pada komponen serta untuk mendeteksi adanya kerusakan.
Enam metode NDT yang umumnya digunakan ialah eddy current,penetrant cair, magnetic particle, pengujian visual, ultrasonik serta radiografi.
Mengapa Harus Menggunakan Teknik NDT?
Pengujian dengan metode NDT ini dilakukan secara rutin terutama pada industri yang mengharuskan komponen berfungsi dengan baik. Jika terjadi kegagalan komponen maka akan menyebabkan kekacauan, menimbulkan bahaya serta mengalami kerugian ekonomi secara signifikan.
Industri yang pada umumnya rutin menggunakan metode ini ialah transportasi, perpipaan, struktur bangunan, peralatan pengangkat serta masih banyak lainnya.
Berikut ini ialah beberapa alasan mengapa pengujian NDT perlu untuk dilakukan
Verifikasi Las
Dalam industri fabrikasi, teknik pengelasan dilakukan untuk menggabungkan dua atau lebih bagian logam. Titik pengelasan bisa gagal jika dibuat dengan spesifikasi yang salah. Contohnya ialah logam tidak mulia yang harus mencapai suhu tertentu dalam pengelasan serta kecepatan tertentu.
Terjadinya kesalahan dalam proses pengelasan bisa menyebabkan struktur pecah. Dengan NDT, kualitas pengelasan dapat diuji baik dengan metode sinar x, penetran cair, pengujian ultrasonik atau uji lainnya.
Mekanika Struktural
Pengujian NDT bisa menentukan apakah model struktural sudah sesuai atau belum. Dalam NDT, struktur mengalami input dinamis kemudian output akan direkam serta dibandingkan dengan output yang sesuai. Perbedaan yang terjadi dapat menunjukkan model yang tidak sesuai.
Biasanya hal hal yang menyebabkan model tidak sesuai diantaranya ialah komponen yang gagal maupun ketidaksempurnaan sistem kontrol. Standar referensi sering dipakai dalam NDT.
Diperlukan dalam berbagai bidang
NDT tidak hanya dibutuhkan dalam industri pabrik, namun ternyata juga sangat dibutuhkan dalam bidang medis dan keselamatan. NDT bisa dimanfaatkan untuk melakukan pengecekan kesehatan pasien agar lebih nyaman dan pasien tidak merasa terganggu.
Misalnya ialah radiografi toraks yang dilakukan untuk mengetahui dan memeriksa penyakit seperti karsinoma bronkial perifer. Metode NDT lainnya yang sering digunakan pada bidang kesehatan ialah radiografi, pengujian viusal hingga ultrasonik.
Tentunya radiasi serta frekuensi yang dibutuhkan untuk mengecek alat dan manusia pasti berbeda. Dalam bidang kesehatan, keamanan dan kenyamanan manusia sangat diperhatikan.
Jasa Inspeksi Teknis Berkualitas
Anda mencari Jasa Inspeksi Teknis NDT (Non Destructive Test) yang terpercaya dan profesional? Kami siap membantu Anda untuk melakukan berbagai pengujian tentunya dengan alat dan standar sertifikasi yang diakui.
Jadi, tunggu apalagi? segera hubungi kami jika Anda membutuhkan jasa penyewaan NDT yang berkualitas. Tak perlu khawatir karena kami bekerja dengan tim yang professional dan pastinya sudah berpengalaman untuk melakukan tekni NDT ini!
Jenis Jenis NDT Yang Memiliki Kualitas Baik
Non Destructive Testing (NDT) adalah serangkaian metode penting dalam Jasa Inspeksi Teknis NDT material dan struktur tanpa merusaknya secara fisik. Dalam pembahasan ini, kami akan mengulas berbagai jenis NDT testing, serta mengidentifikasi kelebihan dan kekurangan masing-masing metode.
Tes Radiografi
Tes radiografi menggunakan sinar-X atau sinar gamma untuk mendeteksi kecacatan dalam material. Kelebihan dari metode ini adalah kemampuannya untuk mendeteksi cacat pada permukaan logam weld dan material dengan detail 1:1. Tes radiografi juga dapat dilakukan pada posisi sulit. Namun, ada beberapa kekurangan, seperti membutuhkan ahli bersertifikasi, biaya yang tinggi, dan risiko radiasi.
Magnetic Particle Inspection
Metode ini digunakan untuk memeriksa material dengan sifat kemagnetan tinggi. Kelebihannya adalah kesederhanaan pelaksanaan dan tidak memerlukan keahlian khusus. Namun, magnetic particle inspection hanya dapat digunakan pada material ferromagnetik, dan cacat searah dengan medan magnet mungkin tidak terdeteksi.
Ultrasonic Flaw Detector
Ultrasonic flaw detector adalah metode tertua dalam NDT testing. Ini mengandalkan suara gelombang ultrasonik yang dipantulkan oleh cacat dalam material. Kelebihannya meliputi deteksi yang akurat, hanya memerlukan akses dari satu sisi benda uji, dan informasi yang jelas pada layar CRT. Namun, metode ini memerlukan probe dan couplant yang menyentuh permukaan, serta tingkat keterampilan dan pelatihan yang tinggi.
Vacuum Test
Vacuum test melibatkan menciptakan hampa udara di sekitar material yang diperiksa. Kelebihannya adalah mudah mendapatkan pasokan daya, tetapi metode ini memiliki banyak kekurangan, termasuk persyaratan persiapan yang serupa dengan ultrasonic flaw detector.
Holiday Detector
Holiday detector digunakan untuk mendeteksi celah kosong dalam material. Celah kosong ini dapat menyebabkan kecacatan dalam berbagai tingkat. Kelebihannya adalah mendeteksi kerusakan yang mungkin terabaikan.
Dasar Hukum NDT
Dasar Hukum NDT, Keputusan Menaker Nomor 98 Tahun 2018 tentang Penetapan Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia Kategori Industri Pengolahan Golongan Pokok Industri Logam Dasar Bidang Jasa Pembuatan Barang-Barang Dari Logam Sub Bidang Pengelasan adalah sebuah peraturan yang memiliki peran penting dalam mengatur standar kompetensi kerja di Indonesia. Standar ini khususnya berfokus pada industri pengolahan logam dasar, dengan sub-bidang yang sangat relevan, yaitu pengelasan. Keputusan ini dikeluarkan oleh Kementerian Ketenagakerjaan dan berdampak signifikan pada sektor industri yang berkaitan dengan logam dasar.
Industri pengolahan logam dasar memiliki peran vital dalam perekonomian Indonesia. Kategori ini mencakup berbagai jenis pekerjaan, termasuk pembuatan barang-barang dari logam, yang seringkali memerlukan teknik pengelasan yang canggih. Dengan adanya Keputusan Menaker ini, standar kompetensi kerja nasional telah ditetapkan untuk memastikan bahwa pekerja di bidang ini memiliki kualifikasi yang sesuai dengan tuntutan industri.
Standar kompetensi kerja yang ditegaskan dalam Keputusan Menaker ini mencakup berbagai aspek, seperti pengetahuan teknis, keterampilan praktis, keselamatan kerja, dan etika profesional. Hal ini memastikan bahwa para pekerja dalam sub-bidang pengelasan memiliki kemampuan yang memadai untuk menjalankan tugas mereka dengan efisien dan aman.
Salah satu dampak positif dari penetapan standar ini adalah peningkatan kualitas pekerja di industri logam dasar. Perusahaan-perusahaan yang beroperasi dalam sub-bidang pengelasan akan lebih mudah mendapatkan pekerja yang memiliki kualifikasi yang sesuai dengan standar nasional. Ini juga dapat mengurangi risiko kecelakaan kerja dan masalah kualitas produk, karena pekerja yang terlatih dengan baik akan lebih mampu mengatasi tantangan dalam pekerjaan mereka.
Dalam konteks ini, Keputusan Menaker Nomor 98 Tahun 2018 memiliki dampak positif yang signifikan pada sektor industri pengolahan logam dasar di Indonesia. Dengan mengikuti standar kompetensi kerja nasional yang telah ditetapkan, industri ini dapat terus berkembang dan berkontribusi lebih besar pada pertumbuhan ekonomi negara.
Baca Juga : Mengenal persyaratan penerbitan SLF
Info lebih lanjut silahkan hubungi kami di :
Email : info@konsultanku.com
CALL / WA : 0812-9288-9438 Catur Iswanto
Phone : 021-21799321